水性涂料发展缓慢 制约因素太多
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【智创化工涂料油漆行业ERP www.tuliaoerp.com 新闻资讯】历经10余年的发展，我国水性木器涂料产业化之路仍然十分遥远。
水性木器涂料的推广对于资源的合理利用和环境卫生的改善，都十分有利。由于水性木器涂料施工的可操作性增强，国内知名的装饰公司都打算全面使用水性木器涂料，并培训油漆工组建相应的施工队伍，发起水性化运动。在日益重视涂料安全和环保指标的今天，水性木器涂料正因其所具有的低危害、低污染特性，逐渐为市场所接受。然而，水性木器涂料从兴起到现在的10余年间，国内最早涉足的知名涂料企业却难成气候。1995年，德国都芳涂料第一个进入中国市场，推广其在欧洲已经成熟的水性木器涂料品牌。虽然其产品环保性能好，但由于价格昂贵，造成产品水土不服。1996年，山东亚力美公司成为国内第一个生产水性木器涂料的企业，但在2000年便衰退。
制约因素太多
一家家知名企业的水性涂料产品少人问津，加剧了国内涂料企业的观望心理。而国内相应的政策法规跟不上、产品和技术服务以及配套厂家达不到用户要求等更将企业挡在了市场门外。
美国、欧盟早就出台了限制溶剂型涂料的法规，而我国不仅没有明确规定不能用溶剂型涂料，也没有规定木质家具上必须使用水性涂料。
2005年8月实施的《环保标志产品的技术要求水性涂料》从技术上讲，水性涂料还有不少问题。一是干燥速度太慢。常温下很多天内达不到最终硬度，无法满足工业化高品质、高效率涂装的要求，用户所要求的高硬度和高丰满度也难以实现。二是VOC(可挥发性有机物)的残留较高。由于其成膜助剂挥发性极低，如果不能进行烘干，在常温干燥7天后，其气味残留并不亚于聚氨酯涂料。三是产品成本高。目前，其原料合成树脂的技术掌握在国外公司手中，大多依赖进口。由于产品还处于开发阶段，研发、市场推广费用较高，产品成本是溶剂型涂料的两倍以上。
此外，从配套角度看，水性底漆、腻子的价位虚高，家具厂、科研院所也缺乏与涂料生产企业的合作，推广很难展开。
因此，很多涂料企业都采用跟随战术，不愿意自己先出头。这导致产品缺乏创新，难以形成气候。
机遇不应错过
水性木器涂料是大势所趋，消费者也很需要这类环保涂料。目前，德国都芳、英国ICI公司在中国已推出第二代水性木器涂料产品。延长使用寿命。
在涂料行业，MSDS（SDS）尤其显得重要，由于涂料行业产品众多，并且客户要求也更严格，如果单靠公司内部人员来编写MSDS（SDS），那确实是力不从心或是得不偿失，不仅在时间上来不及，并且费用上也没有办法承受，要知道，目前市面上一款MSDS（SDS）认证都需要近千元以上的费用。笔者在涂料行业工作多年，深知其中的难处！后来，笔者多方打听，终于找到目前市面上唯一一款不仅能自动产生MSDS（SDS）报告及GHS标签的ERP软件，经过多年的使用，现在笔者所在的日本知名涂料企业，利用这个软件，不仅轻松解决了涂料行业中的管理难题，而且为企业提升了效率及赢得了市场先机！
